西门子 PLC1200 从入门到精通的实战干货

jyjyTina

江阴学习PLC,暨阳教育非常有性价比，三菱，西门子，台达等都有，PLC1500,1200，三菱FX系列，电机，触摸屏，变频器等都能实操。
今天就从选型、编程、故障排查三个核心维度，分享能直接落地的实战干货，帮刚接触这款 PLC 的朋友少走弯路。
一、选型避坑：别只看型号，这些细节才关键
很多新手选 PLC1200 时，只盯着 CPU 型号（比如 1214C、1215C），却忽略了后续可能出现的问题。首先要明确输入输出点数的冗余量，比如实际需要 16 个数字量输入，建议选 24 点输入的型号 —— 曾有项目因刚好卡着点数选，后期加传感器只能额外加模块，既费钱又耽误工期。
其次要注意电源类型，PLC1200 有直流 24V 和交流 220V 两种供电版本，千万别搞混。我曾见过同事误将 220V 接入 24V 型号，直接烧了 CPU，损失近千元。另外，若项目涉及模拟量信号（如温度、压力采集），优先选自带模拟量通道的 CPU（如 1215C DC/DC/DC），比后期加装 SM1231 模块更节省成本和安装空间。
还有一个容易被忽略的点：通信需求。如果需要与触摸屏、变频器或其他 PLC 通信，确认 CPU 是否支持所需协议（如 PROFINET、MODBUS RTU）。比如 1214C 默认带 1 个 PROFINET 端口，若需要双网口，就得选 1215C 或额外加通信模块，提前规划能避免后期返工。

二、编程技巧：3 个实用方法，提升效率还稳当
PLC1200 用 TIA Portal 编程，掌握一些技巧能大幅提升效率。第一个技巧是巧用 “符号表”，别用 I0.0、Q0.0 这种地址，而是给变量命名为 “电机启动按钮”“指示灯信号”，后期查程序时一目了然。而且符号表支持批量导入导出，几十个变量几分钟就能搞定，比手动输入快太多。
第二个技巧是善用 “功能块（FB）”，比如项目中有 3 台相同的水泵控制逻辑，不用重复写 3 遍程序，而是把水泵控制逻辑做成一个 FB，调用时只需修改参数（如电机地址、过载阈值）。这样不仅减少代码量，后期修改逻辑时，只改一个 FB 就能同步更新所有调用处，避免漏改导致的故障。
第三个技巧是添加 “程序注释” 和 “监控变量”，写程序时在关键逻辑（如连锁保护、定时控制）旁加注释，说明这段代码的作用，比如 “水泵运行超过 10 分钟自动停机保护”，后期维护时别人一看就懂。另外，调试时在 TIA Portal 里添加常用监控变量（如电机电流、阀门状态），不用每次都手动添加，点击 “监控” 就能实时看到数据，排查问题更高效。
还有一个避坑点：下载程序前检查 “硬件组态”。曾有次我把 SM1232 模拟量输出模块的地址设错，下载后模拟量信号一直没反应，排查了 2 小时才发现是硬件组态里的地址和程序里的地址不匹配。所以每次下载前，一定要确认硬件组态和实际接线的模块型号、地址一致，避免这种低级错误。

三、故障排查：4 步定位问题，新手也能快速搞定
现场遇到 PLC1200 故障别慌，按这 4 步排查，大多问题能快速解决。第一步先看CPU 指示灯，通过指示灯状态判断故障类型：若 “SF”（系统故障）灯亮，大概率是程序错误（如数组越界、除数为 0）或硬件故障（如模块未插紧）；若 “BF”（总线故障）灯亮，重点查通信线路（如 PROFINET 网线是否松动、变频器通信参数是否匹配）。
第二步是检查电源和接线，用万用表测 CPU 供电电压是否正常（直流 24V 供电的话，电压应在 22.5V-25.5V 之间），输入输出端子的接线是否松动 —— 曾有个项目，电机没反应，查了半天发现是启动按钮的接线端子松了，重新拧紧就好了。另外，模拟量接线要注意屏蔽层接地，否则容易受干扰，导致采集的信号波动大。
第三步是用 TIA Portal 在线监控，把电脑连到 PLC 上，在线查看程序运行状态，看哪个环节没按预期执行。比如电机没启动，监控 “电机启动条件” 的逻辑，若发现 “过载信号” 一直为 1，就知道是过载保护触发了，再去查过载传感器或电机是否有问题，比盲目排查快很多。
第四步是查看 “诊断缓冲区”，PLC1200 的诊断缓冲区会记录故障信息（如故障发生时间、故障原因），在 TIA Portal 里打开 “在线诊断” 就能看到。比如曾遇到 “模块故障”，诊断缓冲区显示 “SM1231 模块未响应”，拆下来重新插紧后故障消失，这个功能对排查硬件故障非常有用。