江阴哪里有PLC培训？PLC培训哪家比较靠谱？多少钱？

暨阳教育

江阴哪里有PLC培训？PLC培训哪家比较靠谱？
江阴暨阳教育在江阴本地已经成立了20周年，本培训部常年专职培训：AutoCAD机械制图、建筑制图，Solidworks三维产品设计、非标设计、钣金设计。office办公文秘，仓库管理、统计。平面广告设计、包装设计(Photoshop,CorelDraw)，UG三轴，MasterCAM数控编程、车铣复合班，PLC自动化（有设备可线下实操）电脑基础内容等相关课程。以上课程从零基础开始学起，可免费试听，满意后再交费。时间自由，白天或晚上均可学习，没有学好可以开课免费复读，学会为止。
在非标设备设计领域，“时间紧、变更勤、精度高” 是永恒的痛点。面对定制化需求扎堆、三维建模复杂、装配调试反复等难题，一款高效的设计工具往往能成为工程师的 “破局利器”。而 SolidWorks（简称 SW）凭借其直观的操作逻辑、强大的功能集成，早已成为非标设计圈的 “标配软件”。今天就拆解几个 SW 实战干货，帮你少走弯路、效率翻倍！
做电气自动化的朋友，大概率都遇到过这些 PLC 实操难题：学了编程理论，却不知道怎么连接硬件；编好程序下载到 PLC，设备就是不动；调试时遇到故障，对着代码和接线图无从下手… 其实，PLC 实操关键在 “练”，更在 “找对方法”。这篇 PLC 实操培训干货，从硬件接线、编程技巧到故障排查，全是能直接落地的实操方法，帮你快速突破实操瓶颈。
一、硬件接线：3 步搞定，避免 “接错烧模块”
PLC 实操的第一步是硬件接线，也是最容易踩坑的环节 —— 接反电源、信号接错端口，轻则设备不运行，重则烧毁 PLC 模块。培训中会重点练这 3 个关键步骤：
先理清楚 “三大线”：PLC 接线核心是 “电源线、输入信号线、输出控制线”。电源线（如 220V AC）接 PLC 的 L、N 端子，注意区分 “PLC 本体电源” 和 “输入 / 输出模块电源”，比如西门子 S7-200 SMART，本体电源接 L1、N，输入模块电源接 1L+、1M；输入信号线（如按钮、传感器）接输入端子（I0.0、I0.1 等），输出控制线（如继电器、指示灯）接输出端子（Q0.0、Q0.1 等），接线前务必对照 PLC 手册确认端子定义，避免混淆。
用 “标记法” 防出错：接线时给每根线贴标签，标注 “信号类型 + 端子号”，比如 “按钮 SB1-I0.0”“指示灯 HL1-Q0.0”，后续查线、改线时一目了然。培训中会让学员实操 “电机启停控制” 接线，从按钮、接触器到 PLC 的完整回路，练熟 “输入接常开 / 常闭，输出接负载” 的逻辑，避免 “把传感器信号线接到输出端子” 的低级错误。
接线后 “三查” 再通电：接完线不要急着通电，先查 “线序是否对”（对照接线图逐端子核对）、“端子是否拧紧”（用手轻拉导线，不松动为合格）、“电源正负极是否反”（用万用表测电压极性），这一步能规避 90% 的硬件接线故障，培训中会要求学员养成 “通电前必查” 的习惯。
二、编程实操：从 “简单逻辑” 到 “复杂控制”，用案例练手感
PLC 编程不是 “背指令”，而是 “用指令解决实际问题”。培训中会以工业场景案例为核心，让学员边学边编，快速掌握编程逻辑：
入门：先练 “基础逻辑控制”：从 “电机启停（自锁 / 互锁）”“指示灯循环闪烁” 等简单案例入手，掌握 “常开触点（I）、常闭触点（/I）、线圈（=Q）” 等基础指令的用法。比如编 “电机自锁控制” 程序，当按下启动按钮（I0.0），Q0.0（接触器线圈）得电，同时用 Q0.0 的常开触点并联在 I0.0 两端实现自锁，按下停止按钮（I0.1），Q0.0 失电。学员会实操编写、下载程序，观察电机运行状态，理解 “自锁” 的核心是 “用输出信号保持自身通电”。
进阶：攻克 “时序与计数控制”：针对 “传送带分段调速”“气缸往复运动” 等场景，练 “定时器（T）、计数器（C）” 指令。比如编 “气缸 3 次往复运动” 程序，用气缸伸出传感器（I0.2）触发计数器 C0 计数，当 C0 计数到 3 时，切断气缸控制信号（Q0.1、Q0.2）。培训中会让学员调试程序，调整定时器时间（如气缸伸出延时 2 秒）、计数器数值，观察设备动作是否符合要求，理解 “时序控制” 的关键是 “按时间 / 次数触发动作”。
实战：模拟 “工业复杂场景”：结合 “PLC 与变频器通讯控制”“触摸屏（HMI）与 PLC 联动” 等工业常用场景，练 “MOV 指令（数据传送）、PPI 通讯（西门子）” 等进阶内容。比如用 PLC 通过 RS485 通讯控制变频器调速，学员需设置 PLC 的通讯参数（波特率、地址）、编写数据传送程序，再通过触摸屏修改频率参数，观察电机转速变化，掌握 “PLC 与外部设备通讯” 的实操要点。
三、故障排查：4 个实用技巧，快速定位问题
实操中最头疼的是 “程序下载了，设备却不动”，培训中会教学员用 “看、测、查、换”4 步排查法，快速解决故障：
看：观察 PLC 状态指示灯：通过 PLC 的 “RUN/STOP” 灯（运行 / 停止）、“SF/ERROR” 灯（故障）、输入输出端子灯（I/Q 灯）判断问题。比如 RUN 灯不亮，可能是 PLC 没通电或处于 STOP 模式；Q0.0 灯亮但接触器不动作，可能是输出端子到接触器的线路断了或接触器故障。
测：用万用表查信号：测输入端子电压，判断外部信号是否正常（如按钮按下时，I0.0 端子应有 24V 电压）；测输出端子电压，判断 PLC 是否输出信号（如 Q0.0 灯亮时，端子应有 24V 输出）。若输入信号正常但输出无信号，可能是程序逻辑错误；若输入无信号，需查外部传感器、按钮是否故障。
查：监控程序运行状态：在 PLC 编程软件中（如西门子 STEP 7-Micro/WIN），用 “程序状态监控” 功能，观察触点是否闭合、线圈是否得电。比如电机不启动，监控发现 I0.0（启动按钮）触点未闭合，可能是按钮故障或接线松动；若 I0.0 闭合但 Q0.0 线圈不得电，需查程序逻辑（如是否有常闭触点断开）。
换：替换法排除硬件故障：若怀疑 PLC 模块或外部设备故障，可换用备用模块（如换一个输入模块）或备用设备（如换一个传感器），观察故障是否消失。比如某输入信号一直无反应，换用备用传感器后信号正常，说明原传感器故障，这是工业现场常用的快速排查方法，培训中会让学员实操练习。


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