江阴数控编程培训：加工中心注意事项

上元教育miss刘

江阴数控编程培训：加工中心注意事项
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联系方式：小刘老师15251578351

额外透露：本校常年培训高起专，专升本学历教育

加工中心加工前的注意事项

1、对于新模，加工图要符合要求，且数据清楚；新模的加工图要有主管的签名，加工图的各栏已填写。

2、工件有品质部的合格标识。

3、加工中心加工前接到程序单，要核对工件基准位和图纸基准位是否一致。

4、看清楚程序上的每个要求，确保程式和图纸的要求是不是一样，若有问题必须和编程师以及制作组一起解决问题。

5、数控加工时根据工件的材料及其大小，判断编程师开粗或者光刀程序选择数控刀具的合理性，如果发现数控刀具选用不合适，要立刻通知编程师做出改动，方便提高加工效率和工件加工精度。

加工中心加工过程注意事项

1、加工中心在工件顶面余量过大，用大刀手工锣去余量的时候一定不要锣深。

2、第一刀是加工过程中最重要的，若小心操作和核对就能知道刀长补、刀径补、程式、转速等等是否错误，防止损坏工件、刀具和数控机床。

3、按照下面的方法试切程序：

a）加工中第一点高度是最高升高100mm，要仔细看是不是准确。

b）控制“快移”调至25%及进给调至0%；

c）加工中当数控刀具接近（约10mm）加工面的时候，暂停机床；

d）检查剩余行程及程式是不是正确；

e）再次开机之后，一手放在暂停掣上，随时准备停机，另一手控制进给速度；

f）加工中心加工过程中当数控刀具非常接近工件面的时候可以再次停止，一定要核对Z轴的剩余行程。

g）待加工切削行顺及稳定后，再将各控制调回正常状态。

4、加工时输入程式名称后，用笔抄回屏上的程式名称，再核对程序单，打开程式的时候注意检查程序中的刀径大小和程序单的一致性，在程序单上加工员签署栏中填写出档案名称和刀径大小，一定不要事后或者事前填写。

5、加工中心原则上在工件开粗的时候NC技工不能离开，如果遇到换刀或者协助调较其他数控机床等，一定要在离开时，请其他NC组员定时查看。

6、加工中心做中光的时候，NC技工要特别注意开粗的时候有没有开到的地方，避免数控刀具撞到这个区域。

7、加工中心的程序剪切。加工过程中如果遇到在加工中发生终端而从头做浪费时间的情况，要及时通知编程师修改程序，剪掉已经走过的部分。

8、加工中心的程序异常。如果遇到程序出现异常状况且不能把握的时候，能吊高来观察过程，再决定下一步动作。

9、加工中心加工过程中编程师提供的行速和转速，NC技工能按照情况斟酌，不过要特别注意小件铜公开粗的时候行速不能开太快，来防止因震荡导致工件松动。

10、加工中心加工工件时，NC技工核对散件图，确定没有异常，只要发现两者不吻合，一定要停机通知小组负责人，核对是不是有错误。

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